本篇文章给大家谈谈磁粉探伤仪怎么用，以及磁粉探伤仪使用教程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、磁粉探伤仪的校验方法
• 2、磁粉探伤仪的提升力如何测
• 3、磁粉探伤的操作方法
• 4、探伤机的工作原理怎么样的?
• 5、磁粉探伤有哪几种方法
• 6、请帮忙提供荧光磁粉探伤机磁悬液配比标准,以及如何用简便的方法测定循环...

磁粉探伤仪的校验方法

1、使用方法：选适当磁粉探伤灵敏度的试片，将刻有槽的一面用胶带纸紧密地贴在工件上（胶带纸贴于试片两边缘，不要影响试片背面的刻槽部位）。

2、一般标准中都是要求在最大磁极间距时测试磁粉探伤机的提升力，即当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与工件表面间隙为0.5mm)。

3、磁化检查方向：在探伤时，应在各方向进行磁化，在对接焊缝两端引弧板切割部位， 磁场方向因与焊道相垂直.8 引弧板切割部位的打磨方向应纵向打磨。

4、另外，根椐工件所用材料的磁性能、工件尺寸、形状、表面状况、缺陷等才考要素，确定磁粉探伤机的检验方法、磁场方向和磁场强度、以及有效探伤范围。

5、磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。

6、第一步：将少量的水加入称好的分散剂（水）中。搅拌均匀。第二步：将称好的荧光磁粉倒入与少量水混合的分散剂里。是磁粉全部润湿搅拌成均匀的糊状。第三步：在徐徐搅拌中计入其余的水量。兵充分搅拌混合。

磁粉探伤仪的提升力如何测

一般标准中都是要求在最大磁极间距时测试磁粉探伤机的提升力，即当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力(磁极与工件表面间隙为0.5mm)。

每班开工前必须在对比试块上进行探伤灵敏度试验（进行提升力实验，当探伤仪能把对比试块吸起离开工作台面为合格）。

直流、交直流两用型等磁粉探伤仪，直流供电电源为可充电电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作时间可达6小时以上。

这种大型的钢结构多采用磁粉探伤仪对焊接部位或受力部位进行检测。建议机型：磁粉探伤仪有各种型号，其中CJE-12/220微型磁轭探头，是具有多种磁化方式的轻便微型磁粉探伤设备。

磁粉探伤的操作方法

1、第三步：探伤方法的选择1：湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。2：干法。

2、磁粉探伤o型的使用步骤如下。将电源插头线与仪器电源插座接好，探头和输出插座连接好。接通仪器电源开关(K1)，此时电源指示灯亮，仪器控制电路同时接通，伺服工作。

3、连续法又称附件磁场法或现磁法，是在外加磁场作用下，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行，也可在中断磁场后进行。

4、磁化 （先喷洒磁悬液同时按下探头开关进行磁化，磁悬液停止喷洒后再磁化一次即可）对检测部位进行人工观察 （黑、红磁粉的需配套白光灯，荧光磁粉配套紫外线探伤灯进行辅助光照观察。

5、磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。

6、（2）与固定设备配合使用，操作方便，效率高，磁悬液可回收。湿法的局限性：检验大裂纹和近表面缺陷灵敏度不如干法。干法磁粉探伤：以空气为载体用干磁粉进行磁粉探伤的方法。

探伤机的工作原理怎么样的?

1、超声波探伤是无损探伤的一种，是指在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，利用超声波探伤仪对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

2、射阳宏旭探伤制造有限公司给您专业又通俗易懂的磁粉探伤机就是自动给工件充磁，充磁后喷洒磁悬液，然后磁悬液就吸附在工件表面，工件表面或者近表面有裂痕的，磁粉就会堆积在上边，可以很直观的看到裂痕。

3、自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件。

4、磁粉探伤机工作原理简述控制器采用单臂半控桥整流模块，荧光渗透线整流后的电压经LC滤波回路滤波后变为平滑直流电压，该电压经可控硅斩波回路变成频率可变的单方向脉冲，送给高压脉冲变压器作为X射线发生器的电源。

5、射线探伤则更类似于“看”，只是射线与光线不同，它具有穿透能力，在物体的背后接收穿透过来的射线，然后再根据射线强弱等情况判断结构。

6、X射线探伤仪原理：利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。

磁粉探伤有哪几种方法

1、磁粉探伤种类　：按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

2、用磁粉探伤检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。但这种方法仅适用于检验铁磁性材料的表面和近表面缺陷。

3、磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。

4、（2）剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

请帮忙提供荧光磁粉探伤机磁悬液配比标准,以及如何用简便的方法测定循环...

1、）磁悬液浓度用每升载液中所含磁粉的克数表示。2）非荧光磁粉15到30克每升。3）荧光磁粉 1到5克每升。

2、磁悬液分两种：水基液，浓度3g/L～5g/L；油基液，浓度5g/L～2g/L。即每升水加多少克磁粉。

3、磁悬液浓度测试 在GB3721规定的方法下进行标准浓度测试，或用100 ml沉淀管测试。

4、．2 用剩磁法进行磁粉探伤时，交流磁粉探伤机应配备断电相位控制器，以保证零件磁化后有足够而稳定的剩磁。否则，交流磁粉探伤机不得用剩磁法检查铁路轴承。

5、使用方法：选适当磁粉探伤灵敏度的试片，将刻有槽的一面用胶带纸紧密地贴在工件上（胶带纸贴于试片两边缘，不要影响试片背面的刻槽部位）。

6、浓度过低，将影响磁粉探伤在缺陷处的聚集不足，而不利于对微小缺陷的检出。浓度过高，将降低背景与磁痕的对比度，冲淡和掩盖微小缺陷的磁痕显示，影响对小缺陷的检出。

关于磁粉探伤仪怎么用和磁粉探伤仪使用教程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。